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聲暉超聲波3D打印輔助設備超聲加工

簡要描述:

聲暉超聲波3D打印輔助設備超聲加工的原理是:超聲波發(fā)生器將交流電轉換成超聲頻的正弦電振蕩信號,換能器將電振蕩信號轉換成超聲頻機械振動,變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給工件,從而實現(xiàn)超聲振動加工。

更新日期:2024-11-04

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聲暉超聲波3D打印輔助設備超聲加工
品牌其他品牌應用領域航天,汽車

一、超聲振動加工原理

聲暉超聲波3D打印輔助設備超聲加工的原理是:超聲波發(fā)生器將交流電轉換成超聲頻的正弦電振蕩信號,換能器將電振蕩信號轉換成超聲頻機械振動,變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給工件,從而實現(xiàn)超聲振動加工。

二、超聲波3D打印概述

很多3D打印愛好者可能會對金屬3D打印技術,比如選擇性激光熔化(SLM)或者直接金屬激光燒結(DMLS)等,至少有個基本的了解。但是有一種特殊的金屬3D打印技術知道的身就不多了,那就是超聲波增材制造(UAM)技術。2011年,來自美國俄亥俄州的3D打印公司Fabrisonic在這一領域處于前列地位,該技術主要通過超聲波來實現(xiàn)金屬箔層的融合。Fabrisonic公司控制的9項涵蓋了UAM工藝的各個方面。

據(jù)天工社了解,UAM的出現(xiàn)實際上早于這家只有4年歷史的公司,早在1999Dawn White就發(fā)明了這項技術并申請了相應的證書。不過隨后White經(jīng)過多次轉手,到如今Fabrisonic成了UAM技術的擁有者。這種固態(tài)3D打印技術可以實現(xiàn)具有密度的真正冶金結合,并可以用于多種金屬材料,比如鋁、銅、不銹鋼、鈦等等。

使用這種3D打印技術,F(xiàn)abrisonic可以用一系列連續(xù)的金屬箔帶生成實體對象,從而制造出金屬零部件。它的基本過程類似于3D打印方法,都是先通過CAD模型來構造一個詳細的3D對象,然后通過一系列的機械操作將其打造出來。首先,操作人員需要將基板固定在機器的砧座上,然后將箔帶拉到焊接角的下方,由后者向下施加壓力,與此同時,一組超聲波換能器將特殊的超聲波震動也施加到這些金屬箔片上。

在機械壓力和超聲波力的作用下,該箔片會跟構建板貼合在一起。該機器會重復這一過程,直到整個區(qū)域都被多層金屬鉑覆蓋,之后再用CNC銑床用來除去過量箔和實現(xiàn)該層所希望的形狀。這種超聲波焊接、銑的過程會重復進行,先在每層一條條地排列箔帶,然后再在垂直方向上一層層堆疊,直到完成完整的3D對象。每層之間箔帶的排列必需錯開以使接縫不止于重疊,這就消除了結構中的任何潛在弱點。

三、技術指標

產(chǎn)品名稱

超聲波3D打印設備

規(guī)格型號

SH-JG

輸出頻率(Hz)

20K(標配,可定制)

輸出功率(W)

0~2000

輸出振幅(μm)

0~30

輸入電壓(V)

220±10%

四、性能優(yōu)點

  • 超聲波發(fā)生器相位可調(diào)。(定制)

  • 明顯提高加工精度。

  • 顯著提高加工系統(tǒng)穩(wěn)定性。

  • 提高表面質量。

聲暉超聲波3D打印輔助設備超聲加工

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