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二維超聲振動(dòng)加工
點(diǎn)擊次數(shù):2072 更新時(shí)間:2020-11-24

隨著難加工材料精度要求的提高,特別是航空 航天零件,一維超聲加工已經(jīng)明顯不能滿足生產(chǎn)的需要,二維超聲振動(dòng)加工應(yīng)運(yùn)而生了。超聲波橢圓振動(dòng)切削已受到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的重視,美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)和新加波等國(guó)的大學(xué)以及國(guó)內(nèi)的北京航空航天大學(xué)和上海交通大學(xué)已開始這方面的研究工作。

日本企業(yè)界(如日立、多賀和 Towa 公司等)已開始這方面的實(shí)用化研究。 Chandra Nath 等人研究硬質(zhì)合金刀尖圓弧半徑在超聲橢圓振動(dòng)切削下的影響中,闡述了刀具的幾何形狀,特別是刀具的圓弧半徑對(duì)一維超聲振動(dòng)切削性能的影響。利用實(shí)驗(yàn)表明了刀具圓弧半徑在 0.6mm 或更低(例如0.2mm 或 0.4mm)和更高的圓弧半徑(例如 0.8mm)下,超聲橢圓振動(dòng)切削在各個(gè)方面明顯表現(xiàn)更好。N.Suzuki 等人利用超聲橢圓振動(dòng)切削鎢合金模具的光學(xué)玻璃零件中表明,由于傳統(tǒng)振動(dòng)切削不能獲得更的精度,主要是因?yàn)榈毒叩目焖倌p,脆性材料的破裂及黏糊在刀具上。而超聲橢圓切削能獲得更實(shí)用的超精密模具,成功應(yīng)用于玻璃的成型。

我國(guó)設(shè)計(jì)出高頻超聲橢圓振動(dòng)精密切削,其相對(duì)一般的橢圓振動(dòng)和普通低頻超聲振動(dòng)具有減低切削力、提高加工精度的效果,并且可采用更高切削速度,從而可以提高工作效率。但是,超聲波橢圓振動(dòng)切削在理論和應(yīng)用方面還有許多工作要做。尤其是對(duì)硬脆性材料的超精密切削加工、微細(xì)部位和微細(xì)模具的超精密切削加工等方面還需要進(jìn)一步深入研究

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